
| Vật liệu | Gr 5, Gr 5 ELI, Ti-6Al-4V ELI |
| Tiêu chuẩn | ASTM F136, IS05832-3 |
| Kích cỡ | (1,0~12,0) T * (300~1000) W * (1000~2000) L mm |
| Sức chịu đựng | 0,05-0,2mm |
| Tình trạng | M, Đã ủ |
| Tình trạng bề mặt | Bề mặt được đánh bóng, tùy chỉnh |
| Độ nhám | Ra<3,2 um |
Phát hiện 100% khuyết tật bề mặt .
Phần này của bề mặt kiểm tra là công đoạn đầu tiên trong bộ phận kiểm tra. Thanh kiểm tra được xoay liên tục để kiểm tra xem có bất kỳ khuyết tật nào như vết nứt và vết lõm trên bề mặt hay không. Nếu có khuyết tật, chúng sẽ được đánh dấu và ghi lại vào danh mục hàng lỗi.
Máy đo đường kính hồng ngoại 100%. Đo đường kính chính xác và kiểm soát dung sai nghiêm ngặt.
Các bước kiểm tra chi tiết như sau:
1. Trước khi bắt đầu kiểm tra, kỹ thuật viên kiểm tra sẽ theo dõi phạm vi dung sai yêu cầu và thiết lập các giá trị cảnh báo.
2. Để bắt đầu quá trình kiểm tra, mỗi thanh được xoay đều qua khu vực kiểm tra và dữ liệu đường kính đo được sẽ hiển thị trên thiết bị.
3. Khi đường kính vượt quá hoặc nhỏ hơn mức cần thiết, thiết bị kiểm tra sẽ báo động và thanh kim loại sẽ được loại bỏ như phế liệu hoặc được đánh bóng hai lần để giảm đường kính.
Kiểm tra độ thẳng 100%.
Dung sai độ thẳng là mức độ sai lệch của mỗi điểm trên đường thẳng so với đường thẳng đó, độ thẳng cho phép là 0,3‰-0,5‰. Quy trình gia công chi tiết như sau: đặt một thanh kim loại lên bề mặt của một bệ đỡ được chiếu sáng tốt, thanh kim loại lăn qua lại, người kiểm tra quan sát phía trước và sử dụng thước 0,2mm để đo khoảng cách giữa thanh kim loại và bệ đỡ.
Phát hiện khuyết tật bằng dòng điện xoáy 100%.
Cuộn dây dùng để đặt sản phẩm cần kiểm tra bên trong cuộn dây thích hợp cho việc phát hiện các thanh và dây có đường kính từ 3-14 mm. Vì từ trường do cuộn dây tạo ra tác động trước tiên lên thành ngoài của mẫu vật, nên hiệu quả phát hiện các khuyết tật ở thành ngoài tốt hơn, còn việc phát hiện các khuyết tật ở thành trong được thực hiện bằng phương pháp xuyên thấu, không gây hư hại đến bề mặt và hiệu năng của sản phẩm.
Kiểm tra siêu âm 100%.
Chủ yếu dùng để phát hiện các khuyết tật luyện kim bên trong sản phẩm theo tiêu chuẩn AMS 2631. Sản phẩm được đặt trong bồn rửa, và thiết bị được sử dụng để kiểm tra sản phẩm qua lại trên bề mặt trong khi sản phẩm đang quay, và người dùng quan sát màn hình hiển thị kết quả. Nếu giá trị đỉnh đột ngột tăng cao, thì sản phẩm không đồng nhất bên trong.
Kiểm tra các đặc tính vật lý bao gồm Độ bền kéo, Giới hạn chảy, Độ giãn dài A trong 4D hoặc 4W tối thiểu, Độ giảm diện tích B tối thiểu. Cấu trúc vi mô. A1-A5, Cấu trúc bên trong được quan sát dưới kính hiển vi có độ phóng đại cao và thấp để phân loại cấu trúc vi mô. Giấy chứng nhận chất lượng và báo cáo kiểm nghiệm của bên thứ ba sẽ được cung cấp theo yêu cầu.
Công ty chúng tôi chuyên sản xuất các sản phẩm từ titan. Vật liệu này có mật độ thấp nhưng đặc tính rất tốt, được sử dụng rộng rãi trong ngành y tế. Và được ứng dụng đáng kể trong các lĩnh vực y tế: khớp nối, điều trị răng, vật liệu cấy ghép y tế, dụng cụ phẫu thuật, v.v. Vui lòng liên hệ với chúng tôi nếu có bất kỳ thắc mắc nào!