Giới thiệu thiết bị - Công ty TNHH Vật liệu kim loại mới Baoji Xinnuo

Thiết bị sản xuất

Chuyên về vật liệu titan trong lĩnh vực y tế và quân sự, bao gồm nghiên cứu, phát triển, sản xuất và kinh doanh, đã đạt được 14 bằng sáng chế quốc gia và sở hữu hơn 130 bộ thiết bị sản xuất tiên tiến quốc tế.

Thiết bị sản xuất tiên tiến

● Lò hồ quang điện tự tiêu thụ chân không ALD của Đức.

1. Hệ thống điều khiển tự động hoàn toàn FAC (FAC full-automatic control): Từ lúc bắt đầu hồ quang đến khi co ngót, toàn bộ quá trình nấu chảy được điều khiển hoàn toàn tự động, tránh sự can thiệp của con người, đảm bảo chất lượng phôi ổn định.

2. Thiết kế dẫn điện đa tiếp điểm MCD (MCD Multicontact conductive design): Toàn bộ quá trình nấu chảy được cấp nguồn hoàn toàn đồng trục, loại bỏ ảnh hưởng bất lợi của từ trường cảm ứng đến chất lượng hợp kim và nâng cao hiệu suất điện.

3. Hệ thống truyền động động cơ kép DDS đảm bảo độ chính xác của việc điều khiển cấp điện cực trong quá trình nấu chảy, điều này không chỉ tạo điều kiện thuận lợi cho phản ứng hóa lý mà còn giúp cải thiện chất lượng bề mặt phôi.

4. Bộ chỉnh lưu điều khiển bán dẫn SCR (nguồn điện SCR) Nguồn điện SCR độc đáo của ALD cho phép điều khiển công suất nóng chảy với độ chính xác cao, dòng điện và điện áp ổn định, giúp thành phần phôi ít bị sai lệch, ít bị tách rời và có cấu trúc tinh thể dày đặc.

5. Hệ thống điều khiển tốc độ nóng chảy không đổi CSS có thể thực hiện nhiều chế độ điều khiển khác nhau như điện áp, tốc độ nóng chảy không đổi và ngắn mạch giọt nóng chảy.

6. Hệ thống thu thập dữ liệu mạnh mẽ DAS có thể thực hiện ghi lại và phân tích dữ liệu quy trình nấu chảy hoàn toàn tự động.

7. Hệ thống điều khiển áp suất nấu chảy SCS nhằm giảm sự bay hơi của các nguyên tố có điểm nóng chảy thấp.

8. Chương trình bảo vệ khẩn cấp tự động AEP (AEP Automatic emergency protection program) là một hệ thống điều khiển bảo vệ an toàn hoàn hảo, trong trường hợp xảy ra các sự cố bất ngờ (mất nước và mất điện, v.v.), hệ thống sẽ tự động khởi động chương trình bảo vệ khẩn cấp.

● Máy cán thanh dây chính xác Bohler MW120×100-4 của Đức

Máy cán dây thép chính xác MW120×100-4 nhập khẩu từ Đức, độ chính xác sai lệch ±50μm, tốc độ cán cao nhất có thể đạt 120m/phút. Có thể thực hiện cán nguội liên tục tự động hoàn toàn với dây thép trọng lượng đơn lớn, cán nóng liên tục tự động với độ chính xác cao, cán thanh và dây thép hiệu suất cao. Sản phẩm có độ chính xác kiểm soát kích thước cao, tính nhất quán về hiệu suất tốt, có thể giảm thiểu hiệu quả tác động bất lợi của nhiều lần kéo nóng lên hàm lượng hydro và cấu trúc vi mô của vật liệu.

Thiết bị sản xuất tiên tiến

Máy ép thủy lực 4500 tấn

Thiết bị vẽ

Máy duỗi tóc

Nhà máy cán tấm 650

Máy mài nhập khẩu

Lò ủ chân không

Lò nung VAR 5kg dùng để thử nghiệm

Khu vực kho thành phẩm

Thiết bị phát hiện

Chúng tôi luôn tuân thủ quan điểm "tính mạng con người là trên hết" để cung cấp cho bệnh nhân những sản phẩm "an toàn tuyệt đối", nhằm đáp ứng tiêu chuẩn kiểm tra ASTMF136/67/1295, giúp Baoji Xinnuo đạt được sự siết chặt và tự động hóa hơn nữa:

1.Việc kiểm tra kích thước sử dụng phương pháp đo đường kính bằng laser 100%, khắc phục được vấn đề không thể phát hiện sự không nhất quán về kích thước khi kiểm tra lấy mẫu thủ công.

2. Việc kiểm tra siêu âm được siết chặt từ Φ≥7mm theo quy định của tiêu chuẩn xuống Φ≥6mm, và được bổ sung bằng kiểm tra dòng điện xoáy 100% đối với các sản phẩm có kích thước không thể phát hiện bằng siêu âm (Φ˂6mm).

3.Việc kiểm tra bề mặt được thực hiện bằng phương pháp kiểm tra quang học 100% nhằm tránh bỏ sót các khuyết tật bề mặt của vật liệu thanh.

Trong khâu kiểm tra sản phẩm, những khâu không bắt buộc theo tiêu chuẩn ASTMF136/67/1295 sẽ được thực hiện nghiêm ngặt như sau.

1.Một quy trình kiểm tra đặc biệt được thiết lập để đảm bảo khả năng thông suốt khi cắt dọc và khắc phục tình trạng kẹt, nhằm đạt được tỷ lệ thông suốt 100%.

2.Đối với các sản phẩm nằm ngoài phạm vi phát hiện (Φ˂7.0mm) được quy định trong tiêu chuẩn, việc phát hiện dòng điện xoáy được đảm bảo 100%.

Thiết bị phát hiện tiên tiến

● Máy dò khuyết tật siêu âm đầu xoay tự động SUT-DK-TB

Máy dò khuyết tật siêu âm tự động hoàn toàn SUT-DK-TB, phạm vi thông số kỹ thuật dò tìm cho ống và thanh có đường kính Ф6.0-Ф40mm, có thể thực hiện kiểm tra sóng dọc và sóng ngang bốn kênh của vật liệu được kiểm tra, hoàn toàn thay đổi so với các thiết bị y tế trong nước hiện nay không thực hiện kiểm tra sóng ngang, không thể xác định được vấn đề khuyết tật gần bề mặt. Thiết bị có thể phát hiện các khuyết tật có kích thước tương đương lỗ đáy phẳng tối thiểu 0.3mm, cao hơn nhiều so với tiêu chuẩn phát hiện khuyết tật tương đương 1.2mm của thanh y tế hiện có trong nước, đồng thời đạt độ chính xác phát hiện bề mặt 0.8 * 0.8 * 3mm đối với ống, thanh và dây, độ chính xác phát hiện khuyết tật tự động có thể đạt mức hàng đầu trong nước, tốc độ phát hiện cao nhất lên đến 3m/phút, có thể thực hiện phát hiện khuyết tật tự động độ chính xác cao đối với ống, thanh và dây. Giảm đáng kể ảnh hưởng của yếu tố con người đến độ chính xác của việc phát hiện khuyết tật.

● Thiết bị kiểm tra tự động bề mặt quang học loại ODE

Máy dò bề mặt tự động quang học ODE-C20A4O có thông số kỹ thuật phát hiện nhỏ nhất lên đến thanh Ф4.0mm, độ chính xác nhận diện rất cao đối với tất cả các loại khuyết tật trên bề mặt (vết nứt, vết rỗ, v.v.), diện tích nhận diện khuyết tật nhỏ nhất là 0.01mm2, tốc độ phát hiện cao nhất là 30m/phút, đạt đến trình độ tiên tiến quốc tế trong lĩnh vực kiểm tra bề mặt vật liệu hợp kim titan, có thể đạt được khả năng phát hiện khuyết tật bề mặt của thanh và dây với độ chính xác cao và hiệu quả cao, loại bỏ hiệu quả việc bỏ sót thủ công các khuyết tật bề mặt của vật liệu thanh và dây.